结构钢，该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

不锈钢，切割不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下，使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

铝，尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛，钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

铜和黄铜，两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。激光切割机的厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

哪些因素决定了光纤激光切割设备的竞争力呢？

首先我们要明确，不能打价格战，而应该着重产品的结构优化，品质提升，掌握核心技术 ，以及自主创新。

第二 随着我国对激光加工设备需求的增加，生产光纤激光设备的厂家也迅速增加，在这些大大小小的激光厂家中的竞争中，唯有不断完善设备，使设备加工效果更精密、加工的材料更多，可应用的范围更广，并齐声各方面的性能，才能脱颖而出。

第三 未来是经济高速发展的时代，该效率的加工水平也将成为光纤激光切割机的竞争优势，因此企业应该在如何使设备更高效的运转下投入精力。