最小量光滑切割

    最小量光滑切削是指将紧缩空气与极微量的光滑液混合汽化后放射到加工区停止有效光滑的一种切削加工办法。它能够大大减少切削液的用量，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，避免粘结，延长刀具寿命，进步加工外表质量。目前，该技术主要用于铸铁、钢和铝合金等的钻孔、铰孔、攻丝、深孔钻削、铝合金端面铣削等。

    低温风冷切割

    低温风冷切削的切削系统主要由冷风发作安装和切削加工系统组成。低温风冷切削可显著降低切削区温度，进步刀具耐磨性，延长刀具运用寿命，改善加工外表质量，且对环境完整无污染。

    水蒸汽冷却切割

    切削是将过热水蒸汽放射到切削区以到达冷却光滑的一种切削办法。它的切削系统由水蒸汽发作安装、水蒸汽传输与控制系统和机床系统组成。研讨标明，水蒸汽冷却切削能够减小切削力和工件外表粗糙度值，明显降低切削温度，生成的切屑更规则合理，光滑性有所进步。水蒸气价钱低廉又无污染，是一种很好的绿色光滑剂。目前，该技术仍处于研讨阶段。 

    激光切割机切割金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。