激光焊接站的防护门背后，电磁感应线圈无接触地包围着传动轴。虽然能量在流动，可肉眼什么也看不到。如果是管理 GKN 传动系统中加工计划的来到这能迅速将三脚架和管道焊接在一起的激光面前的话，他也会被烧伤。这里（也只有这里）温度已达到 500 摄氏度。“电磁感应线圈能极快地将大量热量提供给体积非常小的钢。而后激光在完美预热过的焊接点工作，使得加工工艺更加可靠。”如今许多成功的焊接都使用电磁感应加热技术，尤其是对于需要预加热的应用。当激光需要深度焊接高碳钢时，其最低热输入存在一个缺点。寒冷的工件会给焊缝降温，导致加工硬化和质量缺陷，比如热影响区中的裂纹。激光切割机在传统意义上讲，预热指的是在炉子中给整个部件加热。然而，使用电磁感应加热技术能在非常有限的空间内并在短短的几秒中完成加热。

无接触，无机械作用力，并且能耗有限。它的影响可被限制在一个有限的区域内，如需要它同样可以用于大面积的表面，其用户可编程的加热参数提供了完整的工艺控制。的确，激光已经有配套技术好些年了。